1.數控多軸榫槽機有兩個工位。交替裝配機采用數控技術，人機界面采用對話編程和裝夾加工，可以加工不同形式的榫頭。數控自動化程度高，榫尺寸修改快捷，操作簡便。可加工的榫形式有直榫、斜榫和夾具，必須滿足直、彎、條、條的夾緊要求。斜面榫、立體榫、圓形榫、橢圓形榫、方形榫。人機界面需要簡單易用。操作人員只需設置簡單的參數即可完成榫頭的加工，體現了傳統仿形加工無可比擬的優勢，可以滿足木質構件數控雙端面銑削榫頭形式的各種加工要求。為了滿足安全高效的實木加工客戶。
2.數控榫槽機它是作為一種管理自動化技術設備，需要通過計算機應用程序內部控制和加工。操作能力非常具有簡單。它只需要在計算機中填寫數字。此外，它不再是中國傳統文化意義上的榫槽機。它可以鉆孔、鉆孔或拉槽，以滿足家具企業生產的多樣化發展需求。此外，數控榫槽機的開槽不僅限于圓眼、方眼和腰圓眼。簡言之，它可以選擇加工方法不同尺寸、尺寸和形狀的榫眼和榫眼。數控榫槽機可根據每位客戶的需要教師設置以及不同的加工處理程序，并根據實際樣品榫頭的風格方面進行分析加工，非常方便。
3.數控榫卯機有五個主軸，由兩個工位交替加工，效率是普通榫卯機的十幾倍。一個普通的女工就可以操作，節省了人力成本，給企業帶來了更大的利潤。平均五秒鐘可以出七個榫眼，在家具生產中效率非常高。因此，數控榫卯機逐漸取代了傳統的榫卯機，給企業帶來了更多的利潤。尤其是隨著人工成本的增加和市場競爭的激烈，選擇性價比高、效率高的機械自動化設備顯得尤為重要。
二、自動榫槽機的優點

1. 木工開榫機采用電腦控制，單人操作，工作平穩。
2.無論加工的樣品有多少榫眼，都可以一次性加工完成，比傳統設備效率提高十倍。
3.操作系統設備只需要一名工人，不需要培訓管理技術工人，提高社會生產工作效率。
4.電腦控制終端采用編程控制，易學易操作，非常適合普通工人的加工操作。
5.從臺灣進口的直線導軌，使用壽命遠遠高于國內導軌。驅動電機采用國產先進伺服系統，精度高，效率高。
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1.操作前檢查電魚，根據榫大小選擇刀具。安裝切割工具。
2.刀具的零點要對準原點，操作要慢慢進行。
3.準備一個零點后，點動試驗機進行運行，待木材生產加工技術標準后再生產。
4.工作時，先夾住木頭，加工樣品看是否有復合標準，用卡尺測量，批量生產復合標準。
5. 必須進行二次漏電保護。
四、自動開榫開槽機設備技術參數
2. 相應的大加工寬度: 120毫米
3. 相應的大型加工長度: 2500毫米
4.對應大加工厚度:200mm。
5. 主軸頭數： 5
6. 主軸轉速: 12000R/min
7. 電機進行功率： 3.7KW
8. 設備尺寸: 2600-1300-1600毫米

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一、工作原理

數控自動榫卯機主要由機身、數控系統、進給系統、刀具等組成。在加工過程中，首先將需要加工的材料放置在機臺上，并通過夾持裝置固定。然后通過數控系統設置加工程序和參數，包括榫卯的形狀、大小、深度等信息。機器根據設置的程序和參數自動進行切削和加工，實現高精度、高效率的榫卯加工。

二、使用方法

在使用數控自動榫卯機之前，需要進行機器的調試和設置，包括夾持裝置的安裝和調整、刀具的選擇和安裝、加工程序和參數的設置等。調試完成后，可以按照以下步驟進行操作：

將需要加工的材料放置在機臺上，并通過夾持裝置固定。

通過數控系統設置加工程序和參數，包括榫卯的形狀、大小、深度等信息。

啟動機器，進行自動化加工操作。在加工過程中，需要注意安全，不要隨意觸碰運動部件和刀具，以免發生安全事故。

加工完成后，取下加工好的材料，進行下一步加工或使用。

在使用過程中，需要定期檢查機器的零部件和潤滑系統，保證機器的正常運轉和安全性。

三、注意事項

在操作數控自動榫卯機前，需要仔細閱讀使用說明書，了解機器的性能和特點，以及操作方法和注意事項。

在使用機器時，需要穿戴好安全設備，如護目鏡、防護手套等。

加工前，需要確認材料的尺寸和質量符合加工要求，以免影響加工效果和機器壽命。

在機器加工過程中，需要及時清理切屑和灰塵，保持機器的清潔和順暢運轉。

定期維護機器的潤滑系統和零部件，保證機器的正常運轉和安全性。